為解決傳統(tǒng)人工裝車存在的效率波動、人力成本攀升、安全隱患及質量控制難等痛點，高塔廠引進的自動裝車系統(tǒng)于近期完工并投入運行。該系統(tǒng)集成了機械臂控制、動態(tài)稱重與智能調(diào)度技術，旨在實現(xiàn)裝車作業(yè)的全流程自動化、標準化與可追溯化。

自動化裝車系統(tǒng)針對性解決了人工模式的多維度痛點：

1. 效率提升：機械臂持續(xù)高速運行，克服人工疲勞導致的作業(yè)間歇，縮短車輛滯留時間，顯著提升物流周轉效率。
2. 成本控制：替代高強度、重復性的人工操作，大幅降低人力成本，實現(xiàn)長期綜合成本下降。
3. 安全保障：實行人車隔離，大幅降低工傷風險，符合安全生產(chǎn)法規(guī)，減少保險賠付。
4. 管理優(yōu)化：自動生成裝車報告，實現(xiàn)全流程可追溯，為供應鏈精細化管理提供數(shù)據(jù)支撐。

自動裝車系統(tǒng)的引進是高塔廠邁向“智能工廠”的關鍵一步，不僅提升了生產(chǎn)效率與成本控制能力，還增強了安全保障與管理水平，進一步鞏固了公司在化肥行業(yè)的技術領先地位與市場競爭力。（生產(chǎn)部高塔廠 王婧然）